山东诺尔生物科技有限公司 年产15万吨聚丙烯酰胺(三期)项目竣工环境保护验收意见

山东诺尔生物科技有限公司

年产15万吨聚丙烯酰胺(三期)项目竣工环境保护验收意见

2019年03月29日，山东诺尔生物科技有限公司组织相关人员成立验收小组（名单见后），验收小组在现场踏勘基础上，根据《山东诺尔生物科技有限公司年产15万吨聚丙烯酰胺项目(三期)竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书和审批部门环评审批意见等要求对本项目进行验收，形成以下验收意见：

一、工程建设基本情况

（1）建设地点、规模、主要建设内容

山东诺尔生物科技有限公司年产15万吨聚丙烯酰胺(三期)项目主要包括聚丙烯酰胺生产车间1座，配套建设相应的环保工程、辅助工程、公用工程等。生产能力为年产聚丙烯酰胺3万吨/年。

（2）环保审批情况及建设过程

本项目原环评建设聚丙烯酰胺生产线5条，单条生产线满负荷年产聚丙烯酰胺3万吨，实际建设过程中由于市场情况，项目进行分期建设，其中一期包括两条生产线，二期包括一条生产线，三期包括一条生产线，四期包括一条生产线。其中年产15万吨聚丙烯酰胺项目（一期）已全部建成投产，生产能力为聚丙烯酰胺6万吨/年，并于2016年03月02日取得东营市环境保护局东营港经济开发区分局验收批复（东环港分验[2016]7001号）；年产15万吨聚丙烯酰胺项目（二期）已全部建成投产，生产能力为聚丙烯酰胺3万吨/年，并于2018年12月29日取得东营市环境保护局东营港经济开发区分局验收批复（东港环验[2018]7011号）。年产15万吨聚丙烯酰胺项目（三期）已全部建成投产，生产能力为聚丙烯酰胺3万吨/年，正在组织验收；四期项目还未开工建设。

本次验收对象为年产15万吨聚丙烯酰胺项目(三期)（以下简称本项目）。本项目于2018年05月开工，2019年02月建成并投产，属于新建项目。受企业委托，山东胜安检测技术有限公司承担项目的竣工环境保护验收监测工作，本次验收内容为山东诺尔生物科技有限公司年产15万吨聚丙烯酰胺项目(三期)的主体工程及辅助工程、公用工程、环保工程。验收监测对象为厂界噪声和废气；验收调查对象为生产规模、环保管理制度、环保设施核查、固体废物处置和环境风险事故应急配置等。山东胜安检测技术有限公司于2019年03月08日进行了现场踏勘及资料收集工作，2019年03月10日编制了验收监测方案；山东胜安检测技术有限公司于2019年03月14日至15日进行了验收监测，在此基础上编制了本验收监测报告

（3）投资情况

项目实际总投资30000万元，其中环保投资1200万元，占工程总投资的4%。

（4）验收范围

本次验收范围是山东诺尔生物科技有限公司年产15万吨聚丙烯酰胺项目(三期)环境保护设施及污染物达标排放情况。

二、工程变动情况

在实际建设过程中，根据市场情况、公司资金情况以及项目本身特点，山东诺尔生物科技有限公司对该项目做了以下调整：

（1）本项目原环评建设聚丙烯酰胺生产线5条，单条生产线满负荷年产聚丙烯酰胺3万吨，实际建设过程中由于市场情况，项目进行分期建设，其中一期包括两条生产线，二期包括一条生产线，三期包括一条生产线，四期包括一条生产线。其中年产15万吨聚丙烯酰胺项目（一期）已全部建成投产，生产能力为聚丙烯酰胺6万吨/年，并于2016年03月02日取得东营市环境保护局东营港经济开发区分局验收批复（东环港分验[2016]7001号）；年产15万吨聚丙烯酰胺项目（二期）已全部建成投产，生产能力为聚丙烯酰胺3万吨/年，并于2018年12月29日取得东营市环境保护局东营港经济开发区分局验收批复（东港环验[2018]7011号）。年产15万吨聚丙烯酰胺项目（三期）已全部建成投产，生产能力为聚丙烯酰胺3万吨/年，正在组织验收；四期项目还未建设。

（2）本项目环评及批复中全厂共用容积为25044m3的事故水池，收集消防及事故废水，实际建设过程中事故水池容积为3000m3，事故水池容量能够满足初期雨水的收集要求；建设单位编制了变更报告，东营市环境保护局东营港经济开发区分局验收批复（东环港分验[2016]7001号）中对此进行了确认。

（3）本项目环评中拟建设制氮机2套，实际项目在厂区东侧建设氮气站，内设制氮机2套，自行生产氮气；每期项目所需氮气都来自氮气站。

（4）为提高原材料的利用率，减少能耗，本项目实际配置生产设备与环评中生产设备在数量和类型上均略有不同，但生产工艺与环评一致；

（5）根据环评中要求，本项目厂内原建设有污水处理站一座（以下称旧污水处理站），处理能力1200t/d，由于该污水处理站位于黄河三角洲保护区50m河道隔离带内，公司于2015年11月将该污水处理站拆除并向东迁移50m新建一座污水处理站（以下称新污水处理站），处理主体工艺不变，处理能力增大为1500t/d；

（6）本项目环评中流化床干燥废气经二级旋风除尘后汇同经布袋除尘器除尘处理的研磨废气一起经本生产线16m高排气筒排放，实际为提高废气的处理效率，本项目流化床干燥废气经二级旋风除尘后汇同经布袋除尘器除尘处理的研磨废气一起进喷淋塔处理后经本生产线一根18m高排气筒排放，验收期间，本项目废气均达标排放。

通过验收期间现场实际勘察，本项目在产能规模、建设地点、生产工艺及环保措施等均未发生重大变化，因此本项目以上变动均不属于重大变动。

三、环境保护设施建设情况

（1）废水处理设施

项目产生的废水主要是职工产生的生活污水和蒸汽冷凝水，蒸汽冷凝水进入冷凝水回收系统重复使用，生活污水经厂区污水处理站处理后，排入开发区污水管网，经东营港经济开发区污水处理厂处理后排入神仙沟。厂内原建设有污水处理站一座（以下称旧污水处理站），处理能力1200t/d，采用“物化预处理＋UASB（上流式厌氧污泥床工艺）＋A/O”的联合工艺为主的处理方法。由于该污水处理站位于黄河三角洲保护区50m河道隔离带内，东营市环境保护局（东环审[2015]69号）要求将其拆除迁出该河道隔离带。公司于2015年11月将该污水处理站拆除并向东迁移50m新建一座污水处理站（以下称新污水处理站），处理主体工艺不变，处理能力增大为1500t/d。目前该新建污水处理站已建成。污水处理站已按照环评批复要求对敞开式构筑物加盖，并将废气引入净化装置。

（2）废气排放处理措施

聚丙烯酰胺项目废气污染源主要为聚丙烯酰胺干燥、粉碎过程中产生的粉尘。本项目聚丙烯酰胺生产车间生产线流化床干燥器废气经二级旋风除尘后进喷淋塔处理后经一根18m高排气筒排放。

粉碎研磨工序设于单独密闭空间内，配套建设集气罩收集和布袋除尘器处理系统处理粉碎研磨工序产生的粉尘，处理后的废气汇同干燥废气进喷淋塔处理后经一根18m高排气筒排放。

（3）固体废物

聚丙烯酰胺项目产生的固体废弃物主要为废旧包装材料及职工生活垃圾。项目危废存放于厂区危险废物储存间，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求设计。

（4）噪声

聚丙烯酰胺项目噪声主要来源于制氮机、生产设备、风机、引风机和各类机泵的噪声。项目风机等设备采用独立的基础，以减轻共振引起的噪声。在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击，以减轻噪声对环境的影响。在厂区总体布置中做到统筹规划，合理布局，注重防噪声间距，噪声源集中布置，并尽量远离办公区。

四、环境保护设施调试效果

1、废气

（1）有组织废气

本项目设一根18m高排气筒，流化床干燥废气经二级旋风除尘后汇同经布袋除尘器除尘处理的研磨废气一起进喷淋塔处理后经本生产线一根18m高排气筒排放，由监测结果可知，聚丙烯酰胺生产车间废气处理设备排气筒排放的废气颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3，最大排放速率为0.16kg/h，监测期间，项目工况稳定，生产设备、环保设施运行正常，排气筒排放的颗粒物排放浓度均满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）第四时段一般控制区标准（颗粒物≤20mg/m3），排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求（颗粒物≤3.5kg/h）（本次执行标准严于环评批复标准《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011），该环评批复标准已作废）。

（2）无组织废气

验收监测期间，厂界无组织颗粒物最高排放浓度为0.178mg/m3，无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准（颗粒物：1.0mg/m3）。

2、废水

验收监测期间，本项目废水总排污口监测结果为：pH：7.72~ 7.93；SS：32~37mg/L；CODCr：193~216mg/L；BOD5：30.7~34.7mg/L；氨氮：5.48~6.15mg/L；氯化物：146~176mg/L；硫酸盐：159~162mg/L，均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1 中B级限值要求。

3、噪声

厂界昼间噪声监测值52.4-57.7dB(A)，夜间噪声监测值在42.9-47.2dB(A)均能够满足批复标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准的要求（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）。

4、本项目固体废弃物主要为包装废料、布袋除尘器收集粉尘、过硫酸钾、亚硫酸钠废包装袋和生活垃圾。包装废料统一外售处理；布袋除尘器收集粉尘回用于生产；过硫酸钾、亚硫酸钠废包装袋暂存危废暂存间，委托有资质单位处理；生活垃圾委托当地环卫部门统一处理，不外排。因此该项目产生的所有固体废物均能够得到有效的处置和处理，对周围环境的影响较小。

本项目一般固废满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制指标》（GB18599-2001）及2013年修改单标准、危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单标准

5、总量

1、废气

本项目车间废气排气筒主要污染物是颗粒物；检测结果显示废气颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3，最大排放速率为0.16kg/h，排放量为1.152t/a。本项目环评时间较早，且本项目无锅炉，不使用煤、天然气等化石燃料，无SO2、NOX 产生，故本项目未申请废气总量控制指标。

2、废水

项目产生的废水主要是职工产生的生活污水和喷淋环节产生的废水，厂区废水总排放量共计360m3/a，废水排放浓度执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B等级标准和东营港经济开发区污水处理厂进水水质要求后，经东营港经济开发区污水处理厂处理后外排。厂区废水总量中CODcr排放量0.078t/a，氨氮排放量0.0022t/a，包含在东营港经济开发区污水处理厂总量指标内。

五、验收结论

山东诺尔生物科技有限公司年产15万吨聚丙烯酰胺项目(三期)验收小组人员按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》中所规定的验收不合格情形对项目逐一对照核查，项目建设过程中按照环评及其批复要求落实了相关环保措施，建立了相应的环保管理制度，“三废”排放达到国家和地方相关排放标准，验收小组一致认为本项目可以通过竣工环境保护验收。

六、后续管理要求和建议

1、项目完成自行验收之后5日内需进行网上公示，公示期不少于20天。验收报告公示期满5个工作日内，建设单位应登录全国建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。

2、验收报告报送环保部门备案时应同时报送验收报告公示情况说明及验收整改说明。

3、明确项目运行期间监测计划及落实，做好环保设施维护及运行管理记录，确保“三废”达标排放。